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辽宁除尘设备厂价直营/宁夏宇成蓝天环保质量三包量大优惠

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所在地: 宁夏 银川市
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最后更新: 2018-07-02 10:43
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公司基本资料信息






详细说明
   滤袋是除尘设备和电袋除尘器的核心部件,滤袋材质多为高分子合成纤维,机械损伤、氧 化腐蚀、酸结露腐蚀和灼烧等因素都会影响其寿命。本文结合某电厂实例,分析除尘器滤袋损蚀的原因。
  1机械损伤
   造成滤袋机械损伤的原因包括袋笼对滤袋的磨损、喷吹气流对滤袋的磨损、滤袋的迎尘面磨损以及滤袋堵塞。
  袋笼对滤袋的磨损分为以下3种情况:(1)袋笼存在结构缺陷、锋利边缘或接口连接不当;(2)袋笼与滤袋尺寸不匹配;(3)袋笼防腐处理不良。喷吹气流对滤袋的磨损分为以下3种情况:(1)喷吹压力过高、喷吹次数过多,增加了清灰气流对滤袋的冲刷力,引起滤袋折损;(2)用于清灰的压缩空气未进行油水分离,造成糊袋、板结;(3)由于喷吹管歪斜或花板变形扭曲造成喷吹位置不当。
  滤袋的迎尘面磨损分为以下5种情况:(1)孔板间距设计过于密集,造成滤袋间碰撞磨损;(2)由于花板变形及袋笼未垂直安装,造成滤袋底部搭桥、挤碰、摩擦或与箱体之间的接触摩擦;(3)灰斗卸灰不及时,粉尘堆积过高,扬尘形成涡流气旋磨损滤袋;(4)烟气中表面锋利或磨蚀性强的粉尘含量较高,加剧了粉尘对滤袋的磨损;(5)气流分布不均匀,导致部分滤袋被高速烟气过度冲刷而破损。
  滤袋堵塞会使过滤和清灰的阻力升高,严重时可能引起滤袋破裂。造成滤袋堵塞的原因有:过滤速度大大超出设计值时,滤袋处理的烟气量过大,清灰不及时;粉尘过细渗入滤袋纤维内部,发生滤袋堵塞;滤袋过滤粘性大的粉尘时,粉尘在滤袋表面粘连、聚集堵塞滤袋;由于设备密封不严、漏风、进风管破损、保温效果不佳等原因造成空气进入除尘器或除尘器在低于酸露 点温度以下工作,均会造成滤袋糊袋和板结堵塞滤袋并致其破损.
  滤袋的高温损伤分为以下3种情况:(1)滤料出厂前未经过热收缩处理,或烟温超出滤袋使用温度,使得滤袋发生热收缩造成无法抽出滤袋或滤袋被袋笼胀破;(2)烟尘中的高温颗粒,造成滤袋的灼伤或高温烤灼;(3)投油助燃时未开启除尘器旁路,火星随烟气进入脉冲除尘器将滤袋表面灼烧成孔,或可燃油星残留在滤袋表面由高温烟气尘引燃,使滤袋灼伤。
  2、延长滤袋寿命的措施
  (1)使用结构合理,表面光滑,经过防腐处理,符合标准规定的袋笼。滤袋尺寸应与袋笼相匹配,花板孔间距适当,安装过程中应避免使用尖锐工具,确保袋笼、滤袋垂直安装,且无搭桥、碰撞现象。喷吹管、喷嘴以及文丘里管需设计合理,安装准确。调整歪斜的喷吹口及变形的花板,确保喷吹口正对滤袋袋口中心。
  (2)调整喷吹压力和脉冲宽度,避免喷吹压力过大。
  (3)对于磨蚀性强、粉尘量高的烟气,过滤风速应为1.0m/min左右,电袋除尘器过滤风速约为1.2^-1.3m/min,高粉尘浓度的袋式除尘器过滤风速应小于0.8m/min。
  (4)烟气温度不得超过160℃,控制和减少烟道、除尘器漏风,将烟气含氧量控制在8%以下。
  (5)除尘器进口温度要求高出酸露 点温度20℃以上,如果低于酸露 点温度,应及时警报,并关闭除尘器系统。
  (6)在寒冷的冬季,要做好除尘器的保温,检查并排除除尘器的漏风情况。
  (7)短期停机时,应清除脱硫脱硝设备内部酸性气体,并维持除尘器温度在100℃以上,加热除尘器系统确保滤饼干燥,进料口一直保持加热状态。长期停机前,应继续清灰一段时间,使滤袋表面粉尘最少,关闭所有的挡板门并清除灰斗中的灰尘,且重新进行预涂灰。
  (8)滤袋应使用粒径45μm的CaCO2通过预涂灰系统进行预涂灰处理,预涂灰量约为250一300g/㎡。
宁夏宇成蓝天环保输送设备有限公司http://www.yclthb.com)位于宁夏银川市望远工业园区旺牛路,主营项目:脉冲除尘器除尘设备脱硫脱硝除尘设备,设计、开发、制造、安装、调试、售后服务于一体的新型环保设备公司。
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